雙面膠模切在使用時(shí)的過(guò)程是怎樣的，具體要怎么做呢？下面給大家詳細的介紹一下。
關(guān)于模切過(guò)程中，離型膜通常會(huì )遇到如下的問(wèn)題：
1、雙面膠與PET離型膜貼合后，剝離時(shí)有部分雙面膠帶會(huì )產(chǎn)生反剝離，并發(fā)出異樣的聲響。
2、反剝離是該剝離的材料沒(méi)有剝離。
3、沖切好放置一段時(shí)間后膠帶與離型膜無(wú)法剝離。
4、離型膜離型力很低，感覺(jué)離型層很容易脫落。
5、離型膜在收卷過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生靜電，吸附灰塵。
對于上述的幾個(gè)問(wèn)題，通常有如下解決方法：
1、剝離時(shí)發(fā)生聲響，一是離型力過(guò)大，其次就是涂布不均造成的結果。
2、反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的，原因有兩方面，其一，離型膜的出廠(chǎng)檢驗不嚴格，檢驗設備不全，生產(chǎn)工藝不夠穩定，使得相同型號的產(chǎn)品離型力相差過(guò)多。致使模切廠(chǎng)出于使用習慣用了他們以為的離型力的離型膜。其二，離型層的耐候性不夠，隨著(zhù)時(shí)間發(fā)生了巨大的變化。
3、與膠帶貼好后無(wú)法剝離，一般是涂布不均的原因，有些離型膜漏涂比較嚴重的就會(huì )使得某一部位沒(méi)有離型效果，致使膠帶無(wú)法剝離，圓刀的模切應該很忌諱這個(gè)問(wèn)題。
4、離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的，并非油膩的東西一定不好，事實(shí)上有些油膩的離型膜表面涂布比較均勻，殘余粘著(zhù)率更好。但有些純粹就是密著(zhù)性不好，硅油容易脫落。這些都可以通過(guò)檢測來(lái)判定。
5、靜電問(wèn)題，一般除了物理方面的處理方法之外，化學(xué)方面的處理才是永久的，一般光電級的模切廠(chǎng)都有無(wú)塵車(chē)間，也都有除靜電的設備，問(wèn)題不會(huì )很大。要求比較嚴格的，可以選擇抗靜電涂布的離型膜。
